1.搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。搪玻璃反應(yīng)釜耐溫急變（即
反應(yīng)釜溫與加熱或冷卻介質(zhì)溫度之間差）為：熱沖擊≤100℃，冷沖擊≤90℃。在通入蒸汽加熱時，
夾套內(nèi)的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進(jìn)口閥時，不可一次性全開，要預(yù)先通入至夾套壓力在
0.1MPa左右，保持?jǐn)?shù)分鐘后，再分次緩慢開啟進(jìn)口閥，以防止冷熱沖擊損壞設(shè)備。升溫（或降溫）速
度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右，最大不宜超過5℃/分鐘。
2.嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。
3.操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時用抹布擦洗干凈。
4.禁止用水沖洗設(shè)備，避免保溫層損壞。
5.在開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應(yīng)面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃
面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應(yīng)就近整齊放好，不可妨礙操
作或行走。
4.4.6 操作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大
，一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后
因素的影響。
6.最低氣溫≤0℃時，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。
7.對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。
8.出料時如遇釜底堵塞，不應(yīng)用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應(yīng)立即開罐檢查，修補(bǔ)后再用。
不適用于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程：
a、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料；
b、濃度大于30％、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物料；
c、PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料；
d、酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。